




中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán),合片前的丁基密封膠的涂敷,決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。因此,制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,杜絕漏涂、斷膠現(xiàn)象和對(duì)封口的疏忽,決不準(zhǔn)存在漏氣的隱患,把好密封的一關(guān)。合片后涂第二道密封膠時(shí),按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行合理的配比使兩組份混合充分,涂膠準(zhǔn)確,玻璃外墻價(jià)格,避免欠膠和多膠現(xiàn)象,圓滿完成雙道中空玻璃制作的較后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙,會(huì)引起氣漏,同時(shí)應(yīng)注意涂抹過(guò)薄的第二道密封膠,在安裝使用一段時(shí)間后,受環(huán)境溫度變化、日曬及風(fēng)壓的作用,密封膠會(huì)造成裂紋(即使的裂紋存在),水氣就有可能會(huì)慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi),形成霧化,失去其密封性,喪失密封作用。
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玻璃分類之中空玻璃
普通中空玻璃
中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強(qiáng)高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑,將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體,框內(nèi)充以干燥劑,以保證玻璃片間空氣的干燥度。可以根據(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片,如無(wú)色透明浮法玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框(鋁框架或玻璃條等),經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。
中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃,空氣層厚度可采用6、9、12、15、18、21mm間隔。
中空玻璃
中空玻璃與一般普通中空玻璃不同,除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外,還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè),涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽(yáng)射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰?,起到更大的隔熱效果。并且必須在其夾層空間填充惰性氣體和。
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玻璃原料
玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產(chǎn)工藝
主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,外墻玻璃安裝,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,曲靖外墻玻璃,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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